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熔融爐加熱元件對比

 更新時間:2017-09-18 點擊量:2469

目前市場上電熔融爐主要的加熱元件材質包括硅碳棒、硅鉬棒和陶瓷包裹鎳鉻合金。

硅碳棒/硅鉬棒具有耐高溫、耐腐蝕、高溫變性小、化學穩定性良好等特點,但也存在各自的局限性:

  • 硅碳棒:1)質地硬而脆,搬運過程需格外小心;2)為了提高硅碳棒的使用壽命,使用前必須進行配阻,即阻值相同或相近的硅碳棒才能連接在一起;而硅碳棒的電阻隨使用時間的長短變化很大,因此在更換硅碳棒時,需要選擇和爐內運行硅碳棒電阻相近的硅碳棒,必要時則需要更換整爐硅碳棒。
  • 硅鉬棒:1)質地硬而脆,搬運過程需格外小心;2)硅鉬棒加熱元件在400-700℃溫度區間會發生低溫氧化致元件剝落毀壞,而熔融過程一般的預氧化溫度為600℃。

陶瓷包裹鎳鉻合金加熱材質在充分保證高溫性能的前提下,一舉突破了傳統硅碳棒/硅鉬棒的局限性,主要表現在:1)質地韌性較好,搬運方便;2)電阻不隨使用時間長短而變化,加熱元件可獨立更換;3)單加熱元件損壞不會影響熔融過程;4)適用于高溫熔融和低溫預氧化,不易發生剝落。

美國SPEX SamplePrep 公司新一代Katanax X-300和X-600全自動電熔融爐是目前世界上功能zui強的自動化電熔融爐機種,其關鍵的加熱技術即采用了陶瓷包裹鎳鉻合金材質,快速,升溫到1200℃僅需5-10分鐘,傳統的硅碳棒/硅鉬棒需1小時以上;加熱元件陶瓷屏蔽,杜絕樣品熔融物及其它有害物質損傷,大大延長了加熱元件的使用壽命。